連續(xù)式抑制揚塵粉塵加濕機廣泛的用在我國化工、礦山、冶金、建材等行業(yè)，有效的避免了粉狀物料在運輸裝卸過程中粉塵飛揚對環(huán)境造成的污染，連續(xù)式抑制揚塵粉塵加濕機又分為下面幾類：
     單軸連續(xù)式抑制揚塵粉塵加濕機：單軸連續(xù)式抑制揚塵粉塵加濕機主要用于各類灰?guī)旄苫疫M行噴水加濕攪拌及輸送粉狀，以達到環(huán)保外運的要求。單軸加濕機由均勻供料、葉片輸料、混合擊打加濕，振動系統(tǒng)等四部分組成，并配以專用電控和供水系統(tǒng)。該設備整體固定在底座上，筒體由四組彈性元件支撐，通過激振裝置，施以震動，使整機在運轉過程中，筒體作高頻振動，使筒壁與攪拌軸之間始終保持間隙，使整機運轉阻力大幅度減小，杜絕了悶機，堵轉現(xiàn)象，減小停機清理時間，提高了工作效率。
     其特點：增加振動系統(tǒng)，使之克服了其處理粘性粉塵易形成筒壁粘結的問題，提高了加濕機的適應性，擴大了加濕機的應用范圍。且殼體與底座采用彈性聯(lián)接，使振打對整機無影響。
軸封采用多槽迷宮與填料組合密封，密封可靠，且對軸的磨損輕。
出力大（每小時可攪拌加濕200t）,加濕均勻，工作可靠。
特制的霧化噴嘴及水量可調的給水系統(tǒng)，可保物料加濕均勻。
攪拌棒采用鐵基耐磨合金或復合陶瓷制造，使用壽命長。
殼體內襯采用鐵基耐磨合金制造，使用壽命高，避免磨損后間隙過大而引起的物料自流。
     立式連續(xù)式抑制揚塵粉塵加濕機：本設計中采用立式加濕筒和立式棘輥相配合的結構，將接灰口設在加濕筒上端，接在用戶貯灰倉下面，出灰口設在加濕筒下端。
     其特點：
硬齒面減速機和力矩限止器，使設備運行得到安全。
葉片上方根據加濕機型號及加濕量裝有數組噴嘴，每組有數十個噴水口，噴水均勻，使灰水混合達到好的效果。每組噴口拆卸方便，便于定期檢察、清洗。
耐磨鑄鋼（或耐磨陶瓷）制成的攪拌葉片，是攪拌機使用壽命長的可靠。根據我們多年的經驗，部分位置采用反向葉片，使攪拌更充分。
寬敞的翻轉檢修門使檢修工作輕松。
優(yōu)異的軸座及密封裝置結構設計，不僅檢修方便，而且消除灰水的滴漏。
殼體底部的采用分水嶺結構，剩灰率低，確保內無死角。
靈活、可靠的成套電氣控制系統(tǒng)，操作安全、簡便。
     雙軸連續(xù)式抑制揚塵粉塵加濕機：雙軸粉塵加濕攪拌機是將粉狀物料進行噴水攪拌、混合的有效設備，該設備通過控制加水量，從而將干粉狀物料加濕混合攪拌到合適的濕度。
     其特點：
該設備采用手壓油泵集中供給四個傳動軸承潤滑油脂，方便設備的使用維護，具有有效，省時的優(yōu)點。
該設備采用兩組螺旋葉片進行攪拌，具有攪拌效率高、占地面積少，螺旋葉片采用高耐磨特種合金或復合陶瓷，使用壽命長等特點。
該設備采用擺線針輪減速器傳動，轉動平穩(wěn)，噪音低。
該設備從頂部進料，底部排料，結構合理。雙軸加濕攪拌機各結合面之間的密封嚴密，運行平穩(wěn)。
同時使氣力除灰系統(tǒng)安全、可靠性大大提高，促進電廠節(jié)能、節(jié)水、減少占地和粉煤灰綜合利用。調節(jié)供水量來滿足需要。