什么是“chao低排放”，火電、水泥、鋼鐵等主要行業chao低排放進展如何？

伴隨工業化進程加速，除塵技術實現快速發展

除塵技術與工業化進程息息相關。隨著我國工業化進程加速，環境治理需求逐步增加，推動除塵器行業快速發展。

我國早期工業化程度較低，對環保重視不足, 除塵器行業發展緩慢。旋風除塵器和洗滌式除塵器因為結構簡單、成本較低，且能滿足早期除塵要求，成為當時主流的除塵器。

20世紀80年代后，我國工業化和城市化進程加快，電力、水泥、鋼鐵、有色金屬等行業規?；l展后排放的煙氣量大幅增長，環境污染日益嚴重。此時，由于電除塵技術具有_的除塵效率，逐步取代旋風除塵器等早期設備，得到迅速發展。

20世紀90年代，國jia開始推行“從源頭治理空氣污染”的方案，更為嚴格的大氣污染物排放標準陸續出臺。大型脈沖噴吹袋式除塵器研制成功并逐步進入市場，在冶金尤其是有色金屬、化工、建筑等行業成為主流，火電行業也開始推行使用。

進入21世紀，我國工業化程度逐步加深，電力、水泥、鋼鐵各行業分別制定了極為嚴格的大氣污染標準，環保政策也進一步趨緊，這對除塵設備提出了_的要求，具有高除塵能力的袋式除塵技術、靜電除塵技術以及兩者相結合的電袋復合除塵技術占據主流市場。

中國除塵行業市場規模呈增長態勢


我國除塵市場規模穩定，2013年以來維持2.5%的年均增長率。但袋式除塵技術市場占比逐年增加，由2013年的44%增長至2019年的55%。2013-2015年，受國jia“十二五”去產能政策影響，水泥、有色、鋼鐵等行業產能縮減，除塵市場發展緩慢。2016年起，燃煤電廠加快chao低排放改造，推動電除塵行業市場規模增加。隨后，水泥、鋼鐵等行業加入chao低排放改造的行列，通過“電改袋”滿足新的排放標準，袋式除塵行業規模迅速擴大。目前袋式除塵技術增長速度zui快，占比zui大。

三種主流除塵技術對比

袋式除塵、電除塵及電袋復合除塵技術的除塵效率均大于95%，都是目前主流的gao效除塵技術，但在除塵效果、效率、設備投資、運行維護上存在_差異。


袋式除塵技術除塵效果好，占地面積小，耗電量較低，但前期投入略高于其他兩類，并且濾袋的更換成本為用戶帶來較大的經濟負擔。

靜電除塵器的設備價格zui低，但除塵效果不如袋式除塵技術，且長期使用耗電量較大，維修時需要暫停整個設備，對生產影響較大。

電袋復合式除塵器的投資成本及設備維護費用介于兩者之間，且除塵效果較為穩定。

除塵技術在火電、鋼鐵以及水泥行業應用廣泛

（1）火電行業

根據2015年《全面實施燃煤電廠chao低排放改造工作方案》中對“燃煤電廠粉塵30mg/m³的排放指標提升至10mg/m³”的要求，目前火電行業已全面配備gao效除塵設備。燃煤電廠單臺鍋爐都配有一套除塵設施，其干式除塵器一般位于SCR脫硝設備及濕法脫硫設備之間，目前多數為靜電除塵器，部分電廠還配有濕電除塵設施，用以輔助進行脫硫及除塵。

我國電力行業環保設施投入較早，早期袋式除塵技術水平有限，燃煤電廠基本以靜電除塵設施為主。而且火電行業煙氣成分較為單一，溫度變化范圍小，符合靜電除塵設備運行條件。chao低排放改造要求提出后，多數電廠對現有靜電除塵設施進行改造或添加濕電除塵以達到輔助除塵的效果。目前我國燃煤電廠靜電除塵技術應用比例約占65%。

（2）鋼鐵行業

鋼鐵生產工藝流程極長，所有生產環節都涉及粉塵排放，其中燒結、球團、焦化、高爐煙粉塵產生量占比較大。根據生態環境部2018年提出的《鋼鐵企業chao低排放改造工作方案》，鋼鐵企業各工段的顆粒物chao低排放濃度限值均為10mg/m3。

目前，鋼鐵行業使用的干式除塵裝置95%為袋式除塵器，僅you5%為靜電除塵器。靜電除塵器的適用比電阻范圍為104-1010Ω·cm，易受粉塵理化性質變化的影響，不適用于工藝工況和負荷變化大的情況。而鋼鐵行業粉塵煙塵種類繁多，比電阻變化范圍大，易chao出靜電除塵器的適用范圍，且個別工藝工況變化大，從而導致除塵效率不穩定，因此袋式除塵技術更加適用。

（3）水泥行業

水泥行業煙氣成分復雜，除塵設備分為煙氣處理和灰塵收集兩類。通常單條水泥生產線會配備4個或4個以上的除塵模塊。灰塵收集的除塵器主要安裝在生料磨和煤磨的出口，以袋式收集器居多（90%以上）；煙氣處理的除塵器主要安裝在回轉窯的窯頭和窯尾，與脫硫脫硝裝置協同作用，實現對燃燒排放煙氣的凈化。

目前，中國水泥行業除塵市場中，袋式除塵技術的應用比例約為80%。布袋除塵占地面積小，安裝相對靈活，適用性強。水泥行業的工況相對復雜，生產過程中煙塵量大，當煙氣濃度高于20g/m³時，電除塵的效率會受到影響，煙氣成分和溫度變化大，電除塵的效率無法_。此外，國jia工信部在2010年出臺的《關于水泥工業節能減排的指導意見》中明確提出推廣gao效袋式除塵技術，為袋式除塵在水泥行業的發展打開了市場。

除塵行業市場前景廣闊

盡管除塵技術發展已較為成熟，但袋式除塵阻力作用大、濾袋破損、花板積灰，靜電除塵用電量大、運行條件嚴格等問題仍未解決。此外，除塵與脫硫、脫硝設備間的協同控制技術仍需進一步改進。